①點式白化：核心根本原因進噴墨墨水管理體制對蠟類的接觸面親水性劑類互可溶差構成的；其八是是由于噴墨墨水結皮后包裝印刷的過程 未被復溶而被轉交到文圖上。

治理 具體方法：應入駐芳烴或酯類真溶液，促其二次溶解度。或在墨斗里布置一位攪拌機器，或在膠印油墨制造廠時彰顯抗氧劑治理 。

②點式白點：通常原故是uv油墨如何消除如何消除靜電反應反應或彩印物如何消除如何消除靜電反應反應誘發的。或因配制容劑產生的如何消除如何消除靜電反應反應誘發的。普通在平均氣溫高或彩印轉速快時發生了。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除如何消除靜電反應反應的所致普遍于氣溫大的天汽。

外理方式：可在噴墨墨水里適度減少防靜電感應劑，選取功率電阻較小的有機溶劑兌水噴墨墨水，更改放、收接地系統電線外理之。

③裂痕式白化：最主要的情況第一噴墨墨水轉讓效果太差，第二是印疆域紋較淺而非常容易使噴墨墨水保障風險管理體系中的相轉移催化劑發揮太快。般痕跡粗燥出現溶膠凝膠法不良現象，更是是噴墨墨水保障風險管理體系或墨斗就稀釋劑的進入吸到了油分而出現的白化，多數是出現在提早車間管理對環保濕度的太高的環保中。

辦理方式 ：根換移轉性好的uv墨水或根換較深的印版，其三填加慢干稀釋劑辦理。

④整面痕跡的白化：主要病因首先是在間隔uvuv墨水柔印時段長點，基本操我在感覺uvuv墨水粘性變粘或變厚時，重疊申請申請放入某一些種集中化石油醚，因而脫離本身uvuv墨水體制中相溶石油醚的析出遞度平衡量，造uvuv墨水柔印uvuv墨水溶膠凝膠法時墨層粗糙，、泛白。二要基本進行工既使是申請申請放入了相溶石油醚，但否則地申請申請放入并不是使uvuv墨水中制成聚酯聚酯環氧樹脂的濃度相對來說削減，以上所述泛白現象一模一樣也會發生。整理技術：首先是具有刺激性３％—７％的慢干石油醚，十分是能增塑uvuv墨水而抵觸水分子結構的入侵的真石油醚；二要選購具有刺激性聚酯聚酯環氧樹脂的就稀釋劑；三是在uvuv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以能克服因聚酯聚酯環氧樹脂濃度缺乏而使得的白化，四是在生產加工進行安裝能調節溫、室內濕度的中心空調器或用吸水器消滅之。

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