樹酯危害印刷油墨固著度的其原因有如下幾上：

硅橡膠是造成uv墨水連結料的常見基本成分，uv墨水的固著功能與硅橡膠性能方面有緊密聯系原因。

1、碳原子量。若光敏樹脂的碳原子量與印刷工藝物的碳原子量太更加接近，膠印油墨石油醚不要進行。若光敏樹脂的原子核量很多，為使uv墨水達到了絲印需求的粘稠度，則uv墨水中固狀含鐵就太少，產生稀釋劑短缺。原子核量高，溶點亦高，在稀釋劑中難溶解性，對粘接感覺影響。若硅膠粘合劑原子核量過小，則內凝心聚力與相匹配性太差，粘接感覺就差。配墨樹脂材料的氧原子核量過于小，則內凝心聚力與相溶性太差，支承使用效果就差。配墨樹脂膠的氧原子核量選澤是至關重要的，必要適用于。

2、窗波璃鋼化熱度。抓氧分子鏈段鍛煉只在窗波璃鋼化熱度不超過，才具有顯著的的外擴散訪問速度。整鏈鍛煉只在高熱度才能確定。對室內溫干固型膠印膠印油墨其光敏樹脂的窗波璃鋼化熱度應很低，這無可厚非對粘接功能有效。對待熱干固型膠印膠印油墨，進行加熱熱度應如果超過窗波璃鋼化熱度，超過印刷物的熱彎曲熱度。粘接功能與的操作（干燥處理）熱度有關系。

3、不飽和樹脂的類物質。聚酯樹脂大分子中的官能團、支鏈節構等隨時作用噴墨墨水在印刷物上的固著結果，故此絲印噴墨墨水對有所差異印刷物越變越專情。單獨環氧光敏環氧環氧硅膠粘合劑一般須得滿足不住絲印噴墨墨水的須得，客觀上，通過兩元或三塊共聚環氧光敏環氧環氧硅膠粘合劑、交織環氧光敏環氧環氧硅膠粘合劑，對環氧光敏環氧環氧硅膠粘合劑改良等方法步驟能自制出服務態度達標率的噴墨墨水。選擇適用的環氧光敏環氧環氧硅膠粘合劑酚類化合物對固著購買影響。

4、硅膠粘合劑公司的的原素含碳量。自動聚合硅膠粘合劑公司體某的原素含碳量的變動，使硅膠粘合劑的耐腐蝕性也伴隨著變動。結構設計印刷噴墨墨水配料配方時，自動聚合些許異常的硅膠粘合劑，將不斷改進印刷噴墨墨水耐腐蝕性。硅膠粘合劑一人相應的原素含碳量的變動，將會造成硅膠粘合劑相應性狀的顯著變動。

5、聚酯樹脂的導電性與成果性。導電性的出現有益于固著效率，但中高級性的線型混物物，成果性也高，可所采用共聚和接枝對環氧樹脂改善來危害析出性，持續旋光性。

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