1、膠印油墨晾干階段的變藍

在彩印的的的過程 中，剛印好的印刷噴墨墨水色彩與干澀后印刷噴墨墨水色彩相更，剛印好的印刷噴墨墨水色彩更深，隔一段話期限，印子干澀后來，色彩便會變淡一下；這并非印刷噴墨墨水不抗光腿色、變白的話題，核心是印刷噴墨墨水在干澀的的的過程 中構建和陽極氧化結膜的誘因達成的變白。

2.吸塑油客觀事物容易腐爛光而腿色

噴墨墨水遇光后掉色、變藍是難免存在的，每個噴墨墨水遇光往后總要有有差異數量的掉色、變藍現像。淺的的顏色噴墨墨水在光源線持續的直射往后掉色，變藍過嚴重。黃、晶紅、綠掉色快，青、藍，黑退色慢一下。實際的崗位中在調墨的之時 ，應要量所用耐光使用性能參數好的噴墨墨水，調淺淡色時應當還要注意噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調制噴墨墨水時還應考慮多少種的的顏色的噴墨墨水相互間耐光使用性能參數的—致性。

3、打印紙張的耐酸偏堿對uv墨水脫色、防止變色的后果

一半的情況下，原紙是則呈現出弱偏堿的。很好中的原紙pH為7，呈弱咸性，基于在制漿廠的環節中，需用修改燒堿、加硫物，氯化氫氣體等生物學產品，在制漿和制漿廠環節中凈化處理不合情合理，將會使原紙呈咸性或偏堿。

紙條的堿根據于造紙業工藝技術本就，當然也有的是后序裝訂成冊做所確定的有堿成分的黏合劑帶來的。如用泡花堿簡答它堿的連接劑，這么堿成分會加入到紙條釬維中，與紙條面上的印刷uv墨水色料粒狀起藥劑學體現，使其變黃、會變色。確定原料料、連接劑時要先介紹黏合劑，紙條的物理性和藥劑學性及酸性對印刷uv墨水、紙條、電化鍍鋁、金粉、銀粉和滾涂的應響。

4.溫度表引致的退色、會變色

部分設計品牌商標貼在電壓力鍋、高電壓鍋、電子元器件打火灶、廚房等用具之前，在常溫的情形下噴墨墨水比較慢脫色、變黃變黑噴墨墨水的耐低溫度在120華氏攝氏度左古。印廠機機和以外的別的印廠機誡沒備在作業時快速轉運，噴墨墨水與墨輥、噴墨墨水與印版版塊快速矛盾發燒，噴墨墨水因此也會呈現能量。

5.油墨印刷的色序不正確造成的的退色褪色

分三色版純色機通用的色序是：Y、M、C、BK，三色機是倒色序為：BK、C、M、Y，每種本色的吸塑油先印一些 ，后印一些 ，對紙箱印刷吸塑油退色、褪色老有影響到。

uv油墨表面活性劑生產商-無錫青田提醒，在制定計劃uv打印機彩印色序時，淺淡色彩和比較容易脫色、防范顏色變化明顯的印刷uv油墨先印，深色彩印刷uv油墨后印，也可以防范脫色，防范顏色變化明顯。

6.燥油攝入量不合理使得的變白、變白

紅燥油、白燥油在uv墨水中的參加量不可超過墨量的5%，要花費需求量在3%控制，燥油在墨層中兼具太強的催化反應效用，以及發燒，若是燥油需求量過多會大，就會使uv墨水退色變藍。

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